环氧粉末防腐钢管涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。

　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。

　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。

　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

大口径输水用IPN8710防腐螺旋钢管通常是指DN500以上的螺旋钢管加工IPN8710防腐涂料形成。

大口径输水用IPN8710防腐螺旋钢管由于自身尺寸管径大 着重注意两个问题：

一：堆放问题：

1：成品管堆放场地应平整，无碎石、铁块等坚硬杂物。地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故。堆放场地应有排水沟道，场地内不应有积水。堆放场地应设置管托，管拖应高于地面150㎜。

2：成品管堆放应按防腐管的规格、防腐层类型和等级分类存放，排列整齐，并有明显的标识。严禁不同种类、规格和等级的内防腐层管混放。防腐层检验不合格的防腐管不得与成品管混放。

3：成品管端应采取必要措施，防止砂石等杂物进入管内。